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鐵藝工程 鐵藝工藝退火的種類有哪些
退火的類別根據不同的目的，生產上采用了不同的退火工藝，主要有以下幾類:
低溫退火：退火加熱溫度低于Ac3點，退火過程中沒有相變發生，其目的在于消除內應力，降低硬度，恢復塑性和消除冷作硬化等。例如消除內應力的退火，再結晶退火等。
對于某些在鍛、軋后的空冷過程中不發生珠光體型轉變，而得到馬氏體的合金鋼，熱加工后內應力很大，硬度高，不利于切削加工，因而也采用低于月。.溫度的軟化處理，如
合金結構鋼中的18Cr2Ni4}Y. 25CrNiV}和不銹鋼中的3Cr13, 4Cr13等鋼種。這種軟化處理方式，屬于高溫回火。加熱、保溫后的冷卻可采用空冷，亦可隨爐緩冷，目的在于使馬氏體分解，內應力降低，鋼得到軟化。
不完全退火加熱到A。，以上}} ^- }}0L，使珠光體轉變為奧氏體，而對亞共析鋼的先共析鐵素體和過共析鋼的先共析滲碳體均無改變二由于鍛軋后的鋼材空冷時冷卻速度快，珠光體的彌散度較大，具有較高的硬度，故對亞共析鋼來說，采用不完全退火可消除內應力，降低硬度。而對過共析鋼尚可通過不完全退火使片狀珠光體進行球化，從而降低硬度，改善切削加工性能。為此:j的，也把這種不完全退火稱為球化退火。實際上，球化退火是不完全退火的一種。
完全退火加熱到刀。3以上sa}-5arc}目的在一r消除組織缺陷，細化晶粒。由于在}es以上溫度加熱時，鋼的組織發生完全重結品，故稱為完全退火。這種工藝主要適用于亞共析鋼，因在鑄、鍛、軋后組織中有一定缺陷，通過重結晶可加以消除。如果鋼中不存在組織缺陷，通常都采用不完全退火，其優點是加熱溫度低，氧化、脫碳程度小，生產率高。對于過共析鋼很少采用(或不用)這種工藝，如有組織缺陷，大多采用正火(使組織發生重結晶)加不完全退火的工藝。
(4)擴衣退火加熱溫度在A。。以上150^-}5a}(}(通常為1144-12D}0C)長時間的保溫，使鋼中的成分和組織在高溫下通過擴散而得到均勻化。
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