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鐵藝制作一般包括輥壓、放樣、下料、鍛打、制花、鉚焊、拼裝、打磨、鍍錚、噴涂、彩繪、包裝等工序。具體工藝流程如下:
(1)選用規范、軟硬適中的低碳鋼。鐵藝制品是用鋼鐵材料制成的,鋼鐵材料的主要成分是鐵(Fe)和碳(C),含碳量低于百分之2,含磷量小于百分之0.25的鋼稱為低碳鋼。鐵藝是按照傳統上的習慣把低碳鋼叫做"鐵"的。
(2)利用輥壓機將金屬材料表面輥鍛出各種花型。輥壓是利用輥壓機將金屬材料表面壓 制出各種不同風格花型的過程,在鐵藝生產中通常被簡稱為壓花。其特點就在于通過一對反向旋轉的壓輯加壓于作直線進給運動的金屬毛坯,使其產生連續的局部塑性變形而獲得所需的花型。加工材料的截面形狀有圓形、方形和矩形等。
(3)將需要訂制的產品在工作臺上按一比一的比例繪制出大樣。由于鐵藝制品的藝術性,其造型較復雜,故需將所制作的產品在工作臺上按一比一的比例繪制出大樣。放樣就是把制件準確的展開圖畫在原始板料上的工藝過程.
(4)將輥壓好的材料根據放出產品大樣的尺寸進行開料裁剪。鐵藝制品中,門、窗、圍 欄、樓梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材(方形或圓形截面)等制作的;而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、鋸切、冷折、砂輪切割、氣割和車削等;板材的下料方法可分為剪切、沖切、等離子切割等。
(5)將各種裁剪好的材料交由鍛工車間進行鍛打處理。鍛造是獲得金屬制品毛坯的一種 壓力加工方法,它是利用沖擊力或靜壓力,通過工具或模具,使金屬坯料產生塑性變形,從而獲得具有一定形狀、尺寸和內部組織的鍛件。在鐵藝制作過程中,通常將鍛造生產簡稱為"鍛打"。